Коллаборативные роботы ROKAE: обзор моделей и возможности

ROKAE — один из ведущих китайских производителей промышленных и коллаборативных роботов. За последние годы компания завоевала прочные позиции на российском рынке благодаря удачному сочетанию технологичности, надежности и конкурентной цены. Особое внимание ROKAE уделяет разработке коботов (коллаборативных роботов), которые позволяют организовать безопасное взаимодействие человека и машины без громоздких ограждений. В этой статье мы подробно разберем модельный ряд коллаборативных роботов ROKAE, их характеристики, возможности интеграции и типовые сценарии использования.

Модельный ряд коллаборативных роботов ROKAE

ROKAE предлагает несколько серий коботов, различающихся грузоподъемностью, вылетом, степенью защиты и встроенными функциями. Основные серии:

  • xMate CR — классические коботы с высокой чувствительностью к столкновениям, предназначенные для широкого круга задач.
  • xMate SR — серия с расширенным диапазоном грузоподъемности, оптимизированная для высокоскоростных операций.
  • xMate ER — специализированные коботы для работы в агрессивных средах (пыль, влага), с повышенной степенью защиты IP65.

Серия xMate CR

Базовая линейка коботов ROKAE. Отличаются компактностью, плавностью движений, встроенными датчиками момента для безопасной работы рядом с человеком.

МодельГрузоподъемность, кгВылет, ммПовторяемость, ммМасса, кг
xMate CR33620±0,0312,5
xMate CR55800±0,0323,0
xMate CR77900±0,0326,5
xMate CR10101100±0,0338,0
xMate CR12121300±0,0347,0

Особенности:

  • Все модели имеют 6 степеней свободы.
  • Встроенные датчики момента в каждом сочленении — точное обнаружение столкновений с настраиваемой чувствительностью.
  • Интерфейс программирования — графический, с возможностью ручного обучения (drag & teach).

Серия xMate SR

Серия SR (Speed & Reach) создана для задач, требующих повышенной скорости и большего рабочего пространства. Сохраняя коллаборативные функции, эти роботы быстрее своих аналогов из CR-серии.

МодельГрузоподъемность, кгВылет, ммПовторяемость, ммМакс. скорость (линейная), м/с
xMate SR33630±0,032,5
xMate SR44800±0,032,8
xMate SR66900±0,033,0
xMate SR991100±0,033,2

Особенности:

  • Оптимизированная динамика для pick-and-place и высокоскоростной сборки.
  • Сохранение всех функций безопасности (остановка при касании, ограничение силы).
  • Поддержка быстросменных инструментов.

Серия xMate ER

ER (Enhanced Rugged) — коботы, предназначенные для работы в условиях повышенной запыленности, влажности, а также в пищевой промышленности (версии с защитой от коррозии).

МодельГрузоподъемность, кгВылет, ммСтепень защиты
xMate ER33620IP65
xMate ER55800IP65
xMate ER77900IP65
xMate ER10101100IP65

Особенности:

  • Гладкая поверхность, стойкая к агрессивным моющим средствам.
  • Герметичные сочленения — допускается облив водой.
  • Возможно применение в литейном производстве (устойчивость к пыли и мелкой стружке).

Ключевые технологии и особенности ROKAE

Система управления

Коботы ROKAE управляются через интегрированный контроллер (часто встроен в основание робота). Интерфейс — сенсорный teach pendant (пульт) с удобным графическим меню. Доступны режимы:

  • Ручное обучение (drag & teach) — оператор берет робота за руку и проводит нужную траекторию, робот запоминает точки.
  • Программирование в среде ROKAE Studio — офлайн-подготовка программ на ПК, симуляция работы.
  • Поддержка стандартных протоколов — Ethernet/IP, PROFINET, Modbus TCP, OPC UA для интеграции в MES/ERP.

Безопасность и сертификация

Все коботы ROKAE сертифицированы по стандарту ISO 10218-1 и соответствуют требованиям ISO/TS 15066 (коллаборативная робототехника). Встроенные функции безопасности:

  • Ограничение силы и момента (по каждому сочленению).
  • Настраиваемые зоны безопасности (виртуальные ограждения).
  • Аварийная остановка при обнаружении столкновения (срабатывание за миллисекунды).
  • Возможность подключения внешних световых барьеров и лазерных сканеров.

Благодаря этому коботы ROKAE могут работать без физических ограждений при условии оценки рисков и соблюдения скоростных ограничений.

Простота интеграции и оснастки

ROKAE предусматривает стандартные крепежные интерфейсы (ISO 9409-1) на фланце, что позволяет использовать любые захваты (пневматические, электрические, вакуумные) и инструменты. Для быстрой смены оснастки доступны:

  • Готовые решения для загрузки станков (кронштейны, системы подачи).
  • Интеграция с техническим зрением (камеры, световые датчики) через цифровые входы/выходы.
  • Встроенный порт для подключения внешнего энкодера (для конвейеров, позиционеров).

Применение коботов ROKAE в промышленности

Загрузка станков ЧПУ

Коботы ROKAE с грузоподъемностью 5–12 кг активно используются для обслуживания токарных и фрезерных станков. Благодаря компактности (монтируются на передвижной стол или непосредственно на станину) они вписываются в ограниченное пространство. Функция drag & teach позволяет быстро переналаживать робота под разные типы заготовок.

Пример: На механическом заводе в Московской области кобот xMate CR10 загружает заготовки весом до 8 кг в токарный станок, снимает готовые детали и укладывает их в тару. Время переналадки на новую номенклатуру — 20 минут. Производительность участка выросла на 35%.

Сборка и вкручивание

Для мелкосерийного производства, где частая смена моделей, коботы с функцией drag & teach незаменимы. Оператор может «научить» робота последовательности операций, проводя его за руку, а затем запустить цикл. Это сокращает время программирования с часов до минут.

Пример: На предприятии по производству электроники xMate SR4 используется для вкручивания винтов в корпуса приборов. Кобот оснащен датчиком момента на шуруповерте, что позволяет контролировать усилие затяжки. Гибкость позволяет обрабатывать 20 различных типов изделий в течение смены.

Паллетирование и укладка

Коботы с вылетом до 1300 мм и грузоподъемностью до 12 кг справляются с укладкой коробок, лотков, мешков на поддоны. При этом не требуется сложных ограждений — кобот останавливается при приближении человека, что удобно на участках с ручными операциями.

Пример: На складе готовой продукции пищевого производства xMate CR12 укладывает коробки с продукцией на паллеты по заданной схеме. Робот работает в паре с оператором, который контролирует этикетки и формирует паллеты в соседней зоне — безопасность обеспечивается системой лазерного сканера и ограничением скорости.

Контроль качества

С установленной камерой технического зрения коботы ROKAE выполняют визуальный осмотр деталей. Они могут подносить деталь к неподвижной камере под разными углами или перемещать камеру над объектом. Повторяемость позиционирования ±0,03 мм гарантирует четкость снимков.

Преимущества и ограничения ROKAE по сравнению с конкурентами

ПараметрROKAEUR (Universal Robots)Doosan
ЦенаНиже на 15–25%СредняяВыше средней
ГрузоподъемностьДо 12 кг (CR), до 9 кг (SR)До 16 кгДо 25 кг (M серия)
ВылетДо 1300 ммДо 1300 ммДо 1700 мм
Сервис в РФРазвитая сеть интеграторовОфициальный дистрибьюторОграничен
Степень защитыIP54–IP65IP54IP54–IP67
ПрограммированиеГрафическое + drag & teachГрафическое + drag & teachГрафическое + drag & teach

Преимущества ROKAE:

  • Оптимальное соотношение цена/производительность.
  • Широкий выбор моделей с разной грузоподъемностью и вылетом.
  • Встроенные датчики момента в каждой оси (у конкурентов часто только базовый датчик тока).
  • Простота интеграции и наличие готовых решений для станков ЧПУ.

Ограничения:

  • Максимальная грузоподъемность пока уступает Doosan (25 кг) и UR (16 кг).
  • Меньшая известность бренда на российском рынке, хотя доля быстро растет.
  • При работе в агрессивных средах требуются специальные исполнения (ER-серия).

Программное обеспечение и экосистема

ROKAE предоставляет бесплатное ПО ROKAE Studio для офлайн-программирования и симуляции. Возможности:

  • Импорт 3D-моделей ячейки.
  • Создание траекторий с учетом коллизий.
  • Генерация кода для загрузки в контроллер.
  • Эмуляция работы с внешними устройствами.

Для интеграции с периферией доступны:

  • ROKAE SDK — позволяет управлять роботом через C++, Python, C# (промышленные контроллеры).
  • Поддержка ROS — для исследовательских и образовательных проектов.

Как выбрать кобота ROKAE для своего производства

Чек-лист для принятия решения:

  1. Определите массу детали/инструмента. Выберите модель с запасом по грузоподъемности 20–30%.
  2. Рассчитайте рабочую зону. Учтите, что при работе на пределе вылета грузоподъемность снижается (смотрите диаграмму нагрузок).
  3. Оцените среду. Для влажных или пыльных цехов выбирайте ER-серию (IP65). Для обычных условий — CR или SR.
  4. Скорость цикла. Если требуется высокая производительность, обратите внимание на SR-серию (выше линейные скорости).
  5. Способ программирования. Если на производстве нет штатного робототехника, выбирайте модели с drag & teach — это ускорит запуск.
  6. Интеграция. Проверьте наличие необходимых интерфейсов связи (Ethernet/IP, PROFINET и т.д.) и совместимость с вашим оборудованием.

Заключение

Коллаборативные роботы ROKAE — это современное, технологичное и доступное решение для автоматизации гибких производств. Широкая линейка xMate позволяет подобрать кобота под любую задачу: от сборки мелких деталей до обслуживания станков и паллетирования. Благодаря встроенным датчикам момента, интуитивному программированию и конкурентной цене ROKAE уверенно занимает свою нишу на рынке.

«ВТ-Роботикс» имеет опыт интеграции коботов ROKAE на российских предприятиях. Мы помогаем подобрать оптимальную модель, спроектировать ячейку, выполнить пусконаладку и обучить персонал. Обращайтесь для консультации и расчета экономической эффективности автоматизации.

Поделитесь вашим мнением

Ваш комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Что будем искать? Например,Роботизация производства

Cайт использует файлы cookie. Оставаясь на сайте, Вы соглашаетесь на их использование. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с информацией о наших файлах cookie и политике в отношении файлов cookie.